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卧式离心泵的维护注意事项主要包括以下几个方面:
保持设备清洁:确保卧式离心泵及其周围环境清洁、干燥、无油污,以防止灰尘和杂质进入泵体,影响泵的运行效率和寿命。
检查油位:每日检查轴承体内油位是否合适,正确的油位应位于油位线位置附近,不得过±2mm。及时换或润滑油,确保轴承得到良好的润滑。
运行声音:经常检查泵运行是否存在声音异常、振动及泄漏情况,发现问题及时处理。异常声音和振动可能是泵内部零件磨损或松动的信号。
防止异物进入:泵内严禁进入金属物体和过泵允许通过的大块固体,且严禁放入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。
避免抽空运行:严禁泵在抽空状态下运行,因为泵在抽空状态下运行不仅振动剧烈,还会影响泵的寿命。
调整叶轮与蜗壳间隙:为保证泵的运行,定期(泵在使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,电流有较大变化时)调整叶轮与蜗壳的前间隙。该间隙一般出厂前已调好,但如发现不符合要求,应及时调整。
换润滑油:泵开始连续运行800小时后应换润滑油一次,以后每半年换一次润滑油。对于新安装及检修后的泵,在运转100小时后也应换润滑油。
检查紧固情况:经常检查泵在基础上的紧固情况,连接应牢固。同时检查进出水管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢固。
转动备用泵:若备用泵较长时间不运转,应每周转动1/4圈,以使泵轴均匀地承受静载荷及外部振动。
检查轴套与填料:定期检查轴套的磨损情况,磨损大时应及时换。对于填料密封的泵,要定期检查填料函处泄漏量,确保填料室的滴漏正常。
寒冷季节的维护:在寒冷的冬季使用泵时,停止工作后应拧开泵体下部的水螺丝塞,以排出介质,防止冻裂。
长时间停用的维护:如果泵长时间不使用,拆卸泵体,擦去水分,旋转的零件和接头应涂上油脂,并妥善存放。
检查电动机转向:新安装及检修后的泵,一定要先试好电动机转向后,再安装联轴器柱销、螺母、垫圈、弹性圈等。
启动前准备:在启动泵之前,应确保泵体内已注满水(或泥浆),并关闭出口管道的闸阀、出口压力表和进口真空计。
启动与检查:启动电机后,当泵正常运行时,再打开出口压力表和进口真空泵,显示适当的压力后,逐步打开闸阀,并电机的负载情况。
通过以上维护和保养措施,可以确保卧式离心泵的正常运行,延长其使用寿命,并降低故障率。
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