潜水排污泵 产品特点及产品使用用途介绍

    1.采用特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
    2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵连续运行8000小时以上。
    3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
    4.该泵密封油室内设置有抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。
    5.可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及温等进行自动保护，提高了产品的性与性
    6.浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用为方便。
    7.QW(WQ)系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来大方便，人可不必为此而进入污水坑。能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。
    8.有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
    叶轮
    1.叶轮结构类型:
    叶轮的结构可分为四类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、螺旋离心式(包括单流道和双流道)。
    本发明为半开式叶轮，制造方便。当叶轮堵塞时，可以方便地清洗和维护。但在长期运行中，由于颗粒的磨损，叶片与增压水室侧壁间隙增大，效率降低。间隙的增大会破坏压差在叶片上的分布。不仅产生大量的涡流损耗,和泵的轴向力将增加,同时,由于差距增加,液体流动的流模式的稳定性破坏,使泵产生振动,这种类型的叶轮不容易运输和大颗粒中、长纤维的性能,效率很低,叶轮的类型普通关闭大约92%的叶轮,效率相对平头曲线。
    2.旋转叶轮:
    这种类型的叶轮泵，由于叶轮的部分或全部从压力室流出的流道。因此，无堵塞性能好，通过颗粒和长纤维的能力强。叶轮旋转产生的旋涡驱动颗粒在压水舱内流动。悬浮粒子本身不产生能量，只在流道内与液体交换能量。在流动过程中,悬浮粒子或长纤维不接触片,片穿多的光,没有差距由于水土流失和增加的情况,在长期操作不会导致严重降低效率,使用这种类型的叶轮泵适用于泵中含有大颗粒和长纤维。在性能方面，叶轮的效率相对较低，仅为普通封闭式叶轮的70%左右，水头曲线相对平坦。
    3.闭式叶轮:
    这种类型的叶轮具有较高的正常效率。而在长期运行情况比较稳定的情况下，采用这种叶轮泵轴向力较小，并可设置在前后盖板叶片上。前盖板上的二次叶片可以减少叶轮进口的涡流损失和颗粒对密封圈的磨损。后盖上的二次叶片不仅能平衡轴向力，还能防止悬浮颗粒进入机械密封腔，保护机械密封。但这种类型的叶轮堵塞性能较差，容易缠绕
    原污水介质如颗粒(长纤维)。
    4.流道叶轮:
    叶轮属于无叶叶轮，叶轮流道是由进口到出口的弧形流道。因此，它适用于泵送含有大颗粒和长纤维的介质。好的阻塞电阻。
    从性能上看，这种叶轮的效率与普通封闭式叶轮相差不大，但这种叶轮泵的扬程曲线急剧下降。功率曲线平稳，不产生功率过大的问题，但叶轮的汽蚀性能不如闭式叶轮常见，尤其适用于压力进口泵。
    5.螺旋离心叶轮:
    该类型叶轮的叶片是由锥形轮毂体上的吸入口沿轴向延伸的螺旋螺旋叶片。该泵的叶轮具有正排量泵和离心泵的功能，悬浮颗粒在叶片内流动，不撞击泵的任何部位，因此具有良好的无损性。运输损失小。由于螺旋推进，悬浮颗粒通过力强，所以采用这种叶轮泵适用于泵送含有大颗粒和长纤维、高浓度的介质。当对输送介质的破坏有严格要求时，具有明显的特点。
    在性能方面，该泵具有陡峭的压头曲线和平坦的功率曲线。压水室结构
    污水泵所使用的增压水舱zui通常为蜗壳，内装潜水泵常用径向导叶或流道导叶。蜗壳有螺旋、环和中间三种型式。
    设计特点
    UHB-ZK耐腐砂浆泵系列产品专为输送具有一定腐蚀性且含有细颗粒或有结晶的介质而设计，采用钢衬高分子量聚乙稀模压成型工艺制造，具有优异的耐腐蚀性和的性能，结构设计为悬臂前开式，叶轮为半开式（无前盖板），增强了流道内的通过性，使介质中的颗粒及杂质很快通过泵腔而不会堵塞，轴封为K型氟橡胶密封环外带冷却水套，兼顾了耐腐与的双重要求。
    此系列产品在金属冶炼、钛白粉、精细化工、化肥等行业深受用户。另外可跟据客户特殊耐腐或耐温要求采用氟塑料内衬，还可定做特殊流量、扬程的非标型号。
    特点
    电机：特殊的绝缘设计，确保电机在少量进水环境下仍能正常使用。电机的优化设计确保了泵可以在液压元件部分被沉积物淹没的环境中启动。
    液压元件：设计应用流场诊断技术，具有升程高、升程全、效、无堵塞、等优点。
    密封设计：为了满足深潜的要求，对泵的密封采取了一些改进措施。特的密封技术使泵能够潜入100米的水下作业。
    保护措施：除常规的电机保护外，在接线盒、电机腔、油室内还安装了漏电检测仪。电机定子绕组内装有一套两套定子温保护装置。特的电机装置安装在电机内，确保电机绝缘的稳定性。
    优点
    排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵且无堵塞。
    节能：采用水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
    自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间短。
    采用特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵连续运行8000小时以上。
    整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
    泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单。
    可配备液位自动控制柜，根据所需的液位变化，自动控制泵的起停，专人看管，使用为方便。
    泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达15米。
    接轴结构，污水泵与电机采用连轴器联结，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的系数。
    泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装，适合不同需要。
    立式排污泵过流能力强：顺畅的大流道，特殊的叶轮防堵设计，确保泵运行且无堵塞。

    立式排污泵双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机

    1、电缆、：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久。
    2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机。
    3、多道检测，多道保护：油水探头，浮子开关，均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机。
    4、过流能力强：双流道设计，确保泵运行效且无堵塞。
    5、维修方便：采用双导轨的耦合装置，使泵起降时水下操作，维护便捷，省时省工。
    主要用途:
    QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
    1．工厂商业严重污染废水的排放。
    2．城市污水处理厂排水系统。
    3．住宅区的污水排水站。
    4．人防系统排水站。
    5．医院、宾馆的污水排放。
    6．市政工程、建筑工地。
    7．勘探、矿山配套附机。
    8．农村沼气池农田灌溉。
    9．自来水厂的给水装置。
    多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山，造纸、印染、环保、石墨、云母、、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化、选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作矿排水及含有泥块的流体。
    若与高压水泵，水配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，地下工程。养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。
    参数
    流量：5-800m3/h；
    扬程：12-60m；
    电机功率：2.2-55KW；
    转速：1450-2900r/min；
    口径：φ25-φ300；
    介质温度：≤100℃；
    自吸高度：4.5-6.0m。
    工作条件
    1．介质温度不过60℃，重度为1～1.3kg/dm3，PH值在5～9范围内。
    2．一般情况下，泵在使用扬程范围内使用，保证电机不过载，如需在全扬程范围使用，应在订货时另行注明，以便厂家制造。
    3．在运行过程泵电机电流不得过电机的额定电流。
    4．如有特殊的温度、介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便厂家制造。
    注意事项:
    1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
    2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许过120℃。
    3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
    4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
    5.电泵的机壳地线严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做?~或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
    6.电泵在无特殊情况配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸开关来接通电源，确保电泵正常运行。
    7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得额定扬程的60%)，能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因载而烧坏电机。
    8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。
    1.吸入管路越短越好，长不过10M。
    2.此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后，需清洗泵腔，防止泵内留下沉淀物。
    3.自吸泵次使用，仍需将泵腔灌满水。
    4.常规运行3000小时后，需对水泵进行拆检保养，必要时换不宜再用的易损件。
    5.此泵可定做直联式，同心度高，稳定性增强，亦为经济，不过维修稍嫌麻烦。
    运行情况
    1.介质温度+40摄氏度；
    2.PH值5-9；
    3.通过固体颗粒直径25-50毫米；
    4.淹没深度100米。
    使用须知
    1、使用电源是三相四线制，若无接地线，加装，以防漏电。工作时，须在就近装有与电机相符的电路熔断器和幵关，以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。
    2、本污水泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转，只要斜靠牢固即可，必要时用绳索系牢以防意外。起动后检查电机旋转方向，不得反转过一分钟。
    3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时，事先尽量掉、并可采取加放铁丝篮等方法，防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏，卡死和管道阻塞等事故。
    4、泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水，以便冲洗泵体及管道内部。
    5、在露天工作时，电机应装护罩，以防雨水等浸入电机。
    6、在河底，池底吸泥宜吊挂在三脚架上，并可搁在浮筒或船上移动作业，在进行土方工程作业时，高压水冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。
    7、本泵规定的转速是泵的转速，不得任意提高；减低转速使用不限，但功效显著降低。
    8、本污水提升泵在吸送厚泥，浓稠液体或高扬程，长距离输送泥浆时，负荷降低，但不能用改变结构的方法来增大负荷。
    9、一般运转1250小时左右，进行泵的定期保养，拆卸泵座查看轴承，和泵的密封情况，清洗并换黄油，必要时换油封，轴套和其他零件。保养及换零件的注意事项请见安装。〈采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养）。
    10、当长期停止使用时，应将蜗壳拆幵，擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以备以后使用。
    维护与保养:
    1.电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
    2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。
    3，电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。
    4，电泵拆卸、维修后，机壳组件经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封。
    5，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应换。
    1、经常检查泵和电机的升温情况，定期换轴承座机内的润滑油（脂），换易损零件。
    2、长期停机不用时，应清洗泵内流道，并切断电源，冬季注意防冻。
    3、保持泵体清洁防止电机受潮。
    4、严禁空转或反转。

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